在智能化发展的大趋势下，寺河矿采取多种方式鼓励员工立足岗位搞科创，力求机械化智能化。近日，井下机电二队结合本单位实际自制了一套除铁器与皮带集控系统联动控制装置，成为队里提质增效的又一“利器”。
该矿井下机电二队各主运系统皮带共有4台除铁器，均有皮带司机现场专人操作实现除铁作业。在实际运作中，由于各岗位司机顶岗区域距除铁器固定安装位置有一定距离，导致每次处理铁器大概需要十几分钟才能实现往返送电。除正常检修停运外，因其大部分时间都处于工作状态，从而带来不必要的电量消耗，还易带来安全隐患。
为改善现状，技术人员针对除铁器的控制运行原理，自主设计了除铁器与皮带集控系统联动控制装置。其工作原理主要是在除铁器处加装红色信号灯，供电电源则引自巷道内的照明灯，通过除铁器控制开关接触器的无源常闭触点控制信号灯的通断，起到了送电灯灭、停电灯亮的提醒效果。通过机头控制台观察固定摄像机位，岗位司机对指示信号灯显示情况做出明确判断，实现动态监控管理。
在具体设计应用中，通过对除铁器控制开关加装远程控制按钮，便于岗位司机第一时间启停设备，实现远程操控。同时将除铁器控制开关的启停控制信号接入皮带集控系统中，确保只有在除铁器开启后才能启动皮带，实现工作联锁，极大消除了人为控制过程中的各种不确定因素，实现了除铁器的远程集中控制和管理，也有效避免了除铁器因未启动造成安全风险。
目前该项目已全部投入井下使用，只需增加少量水线、远控按钮及照明灯便可实现远程集控操作。因其设计简单、安装拆卸方便、可重复利用、降低劳动强度等特点，获得大家一致认可。
