成庄矿将技术创新作为智能化矿山建设的有力支撑，聚焦聚力采掘提效、项目攻关、技术优化等工作，充分发挥现代化矿井平台和人才优势，破瓶颈、解难题、增效益，以“科技”含量，提升“智能”增量，为企业内涵式高质量发展积蓄力量、赋能续航。
近年来，成庄矿持续加快智能化矿井建设步伐，相继完成了万兆环网、智能化综采工作面、智能化掘进工作面等项目。其中，智能化掘进工作面引进了智能化掘进机、自移机尾、皮带集控系统等新型设备，职工劳动强度持续降低，安全保障能力显著提升。
“与传统掘进工艺相比，如何让新设备使用更加合理，新工艺更符合井下实际情况，需要我们在技术创新上不断研究、持续攻关。”该矿智能化办公室主管技术员黄健健说。
该矿坚持问题导向，把解决问题与技术创新作为落脚点和动力源，成立了由副总工程师领题带队的“智能化掘进工艺研究”专班，从掘进工艺、操作流程、应用场景等方面下功夫、出实招。针对掘进机移动过程中履带打滑、无法精准定位等情况，专班技术人员经过技术研究，在掘进机上安装拉线位移传感器，精确测量横向移动前后掘进机位置误差并自动进行修正，在满足巷道断面整体成形要求的基础上，实现精准定位。为进一步简化设备操作流程，提升设备运行效率，该矿利用掘进机遥控器备用按键设置组合键简化操作流程，将自动截割功能启动、暂停和恢复操作减少至3步以内，便于岗位人员操作。同时，将皮带集控系统与掘进机远程控制系统融合，实现不同种类设备一键启停、协同控制，简化了设备操作流程，提升了设备运行效率。
“加快智能化掘进进程的关键在于技术创新，下一步，我们将锚定智能化重点项目契约指标，实行‘揭榜挂帅’制度，充分发挥全员创新作用，积极开展智能化技术研发、小改小革及难题攻关等，切实以‘智能化’增量，提升装备运行效率，助力掘进提效。”该矿机电管理部部长常杰说。
近年来，成庄矿在加快智能化矿山建设进程中，紧紧扭住问题和创新两个关键，围绕解决重点难点问题，创新思维、完善技术、改进措施，不断以“科技”含量，提升“智能”增量，推动问题有效解决、措施高效落实、任务高效完成。
