今年以来，同忻煤矿公司严格落实“增收入、降成本、割赘肉、止出血、堵漏洞”经营管理措施，科学细化经营管理举措，在成本管控、降本增效、创新提效等方面取得了良好效果，为企业高质量发展积聚强大动能。

细化目标 预算管理控成本

　　该公司加强生产经营成本精细化管控，以全面预算管理为核心，一方面，完善《同忻矿全面预算管理制度》，将计划申报由“从下往上报”变为“上下联动填报”，构建从下至上、上下联动、穿透执行的经营预算和财务预算管理体系，层层压实成本管控责任，将预算管理落到实处；另一方面，对材料、配件、小型设备实行定额管理，严控井下零星技措工程，工作面撤退、稳装先拿出物耗预算，审核通过后，严格按预算执行，做到源头控制、过程监管、结果考核。此外，制定降本增效问题清单，采取精神激励和物质奖励双重办法，集智聚力、合力攻关，切实提升管理效能。

　　为教育引导广大干部职工进一步认清形势、明确任务，把思想和行动统一到集团公司重大决策部署上来，保障企业稳健发展，该公司加强形势任务教育，牢固树立“健康经营和稳定盈利”“成本管控零盲区”等理念，严格落实“433”绩效考核制度，围绕材料、设施设备及各类费用管理目标，细化“考核到现场、跟踪全过程”管理办法，全面营造“成本人人管控、经营全员参与”的良好氛围，持续提高企业经营业绩和发展质量。

双轨并行 节支降耗增效益

　　该公司积极探索矿井资源可持续发展路径，坚持开源节流和回收复用双轨并行，通过加强设备检修、严细日常管理、优化技术设计等举措，最大限度降低企业生产经营成本。

　　“我们推广应用永磁电机，通过在综采皮带机加装变频器控制的方式，可实现电机输出功率随煤量变化自动调节，每年可节约电费、润滑油费用423万元。”机电副总经理王冬波说。该公司既在“压”上下功夫，又在“挖”上做文章，持续深入开展修旧利废、回收复用活动，将节约挖潜的触角延伸到每个岗位、每名职工，从源头上做实做细成本管控。坚持“能修尽修、能自修不外委”原则，制定奖罚制度，以制度促行动，引导职工养成良好的节约习惯。加大物资管控力度，严把废旧材料验收、入库、保管、发放关，从使用单位、发放单位到监管部门、考核部门，实行责任一体化闭环管理，做到一层对一层负责、层层落实到位，确保生产经营效益最大化。

　　该公司树立“绿水青山就是金山银山”理念，高标准、高质量推进污水治理工作，按照“清污分流、逐级净化、循环利用”原则，积极构建矿井水综合利用体系，建设容量为2800立方米的井下水库，将废水在井下集中处理后再循环利用，每年节约购水83万立方米，节约水费、电费及人工费用678万元，有效提高矿井水综合利用率；对自有矿井水厂进行扩容提标改造，日平均处理污水1.2万立方米，处理后的水复用于绿化、井下消防、降尘，以及洗煤厂、塔山发电公司生产用水等，每年可节约费用近2000万元。

科技创新 智慧管理添动力

　　随着大数据、云计算、人工智能等新一代数字技术蓬勃发展，加快企业智慧管理改革，促进数字基础设施建设，提升企业管理的数字化能力，成为当下企业实现数字化转型的关键一步。作为山西省10座智能煤矿建设试点之一，近年来，同忻煤矿公司以打造现代化智能矿山标杆为目标，将智能化融入安全生产、经营管理全过程，全面促进煤炭产业和数字技术一体化发展，以“智”经营强管理，跑出增效加速度。

　　该公司以“用人少、效率高、效益好、安全有保障”为导向，持续推进智能化综采主运输皮带智能喷雾降尘系统的研究和应用，根据皮带运行速度、煤量、断面风速等参数，自动计算大巷皮带带面最佳喷水量、智能降尘喷雾最优间距，提高了工作效率，节省了人力。创新运用矿山智能管控平台，深入分析安全生产、精细开采等各类数据，以最优比例分配各个综放工作面的产量任务指标，并通过每日任务清单将生产任务目标细化量化到班组、个人。建成模块化数据中心，将煤矿开采的各项数据、智慧矿山控制系统、覆盖井上下的5G网络进行深度融合，研发出“5G+全自动化放煤系统”，放煤管理只需通过分析、对比煤层构造、岩石变化等实时动态数据，就能选出最佳方案，比以往每天多放1000多吨。加快科技成果向现实生产力转化，综采工作面回风顺槽单轨吊回撤单体支柱装置应用后，每天回柱工人可减少8人，每年还可节省人工费用146万元。